空氣懸浮風(fēng)機的主要性能參數是什么？

流量Q：?jiǎn)挝粫r(shí)間內風(fēng)扇輸送的流體量，通常用體積流量表示，單位為m3/s或m3/h，與風(fēng)扇的結構、尺寸和速度有關(guān)；壓頭p：風(fēng)機為單位體積流量提供的有效能量，單位為pa；效率η：在風(fēng)機實(shí)際運行期間，由于各種能量損失實(shí)際（有效）水頭和流量低于理論值，而輸入功率高于理論值。反映能量損失大小的參數稱(chēng)為效率。效率與風(fēng)扇的類(lèi)型、尺寸、加工精度、氣流和性質(zhì)有關(guān)。一般情況下，小型風(fēng)扇的效率為50%~70%，而大型風(fēng)扇的效率可達90%；軸功率N和有效功率Ne：軸功率是電機輸入風(fēng)扇軸的功率，單位為W或kW。離心風(fēng)機的有效功率是指單位時(shí)間內來(lái)自葉輪的氣體所獲得的能量，因此有Ne=Qp，N=Ne/η=Qp/η轉速n：風(fēng)扇和風(fēng)扇葉輪每分鐘的轉數，即“r/min”。

空氣懸浮風(fēng)機的使用和操作

1.風(fēng)機啟動(dòng)前的準備：1） 關(guān)閉調節風(fēng)門(mén)和風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)門(mén)；2） 手動(dòng)轉動(dòng)齒輪，檢查空氣懸浮風(fēng)機各部件的間隙，轉動(dòng)葉輪和機殼，看是否有摩擦；3） 聯(lián)軸器、滑輪保護安裝到位；4） 運行時(shí)軸承箱油位是否符合潤滑油油位；5） 對于帶有水冷軸承的空氣懸浮風(fēng)機，檢查冷卻水管的供水是否良好；6） 應通過(guò)電氣方式確定風(fēng)機的旋轉方向，并檢查漏水、漏油、振動(dòng)、異常噪音和氣味。

2.風(fēng)機啟動(dòng)：1） 啟動(dòng)空氣懸浮風(fēng)機（注意運行是否穩定）；2） 風(fēng)機啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)風(fēng)門(mén)，直到需要實(shí)際生產(chǎn)風(fēng)量；打開(kāi)風(fēng)門(mén)時(shí)，注意電機的運行電流，防止風(fēng)門(mén)過(guò)度打開(kāi)導致空氣懸浮風(fēng)機過(guò)載；3） 啟動(dòng)后，應對風(fēng)機軸承溫度進(jìn)行測試，軸承溫升不得超過(guò)現場(chǎng)環(huán)境溫度的40℃；

3.風(fēng)機運行中的檢查：1） 聽(tīng)風(fēng)機運行是否平穩，是否有異響或摩擦；2） 檢查所有地腳螺栓是否松動(dòng)；3） 檢查軸承的溫度和潤滑情況；4） 軸承潤滑油冷卻水是否暢通，進(jìn)出口管道是否有溫差；5） 軸承箱是否有潤滑油泄漏；6） 軸承箱、軸承是否有異響，轉動(dòng)是否平穩；7） 檢查電流運行是否穩定；

4.緊急停止：1） 發(fā)現風(fēng)扇有劇烈噪音；2） 葉輪與機殼有摩擦；3） 套管振動(dòng)突然增加；4） 軸承溫度持續升高，超過(guò)允許溫升范圍；5） 電流突然升高，2分鐘內無(wú)法恢復；6） 軸承箱漏油嚴重；7） 冷卻水中斷超過(guò)半小時(shí)。

5.風(fēng)機停機：1） 現在，在降低負載后停止風(fēng)扇；2） 關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)；3） 如果輸送熱空氣，加熱器停止后應停止風(fēng)扇，直到風(fēng)扇出口空氣溫度降至40℃；4） 風(fēng)機停機后，打開(kāi)機殼底部的排水閥進(jìn)行排水；同時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)出口擋板。